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专业提供耐磨板价格_耐磨板企业

2021-05-25 09:22:37

水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用

水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 进口400厚度8-30mmd的耐磨钢板NM400耐磨板

装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500 进口450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。

比如说NM400耐磨板,指的就是布氏硬度值达到400HBW的钢板;同样的道理,NM500耐磨板就是布氏硬度值达到500HBW的板材NM500耐磨板,数值越大,NM360耐磨板的布氏硬度就越高,从而才使得NM360耐磨板具有较高的抗磨损能力。

各种NM360耐磨板可以为需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。这么说来,工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件都是用NM360耐磨板制成的。

由于NM360耐磨板级别不同,性能不同,因此其材料成本也会有区别,所以用户完全可以根据实际要求选用适合的NM360耐磨板产品,在确保良好耐磨性的同时减少不必要的浪费。

1.耐磨堆焊层的金相组织为典型的过共晶高铬合金铸铁,Cr7C3型初生相细小均匀,基体为Cr7C3共晶组织,奥氏体和马氏体六方Cr7C3(复合组织间隙化合物)的相维氏硬度为HV1700(详见产品技术规范),与基体匹配时耐磨性。

2.堆焊层硬度HRC 50-62,单层堆焊层厚度3-10毫米,基体厚度5毫米,NM360耐磨板规格1 * 2米,1.5 * 3米。

3.NM360耐磨板的抗拉和抗冲击性能不低于Q235钢板的焊接接头。

4.NM360耐磨板的可加工性:可通过空气弧或等离子弧、激光和高压水进行切割和冲压。可以是冷成型的或圆形的。冷滚圆的曲率半径是NM360耐磨板厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓连接可用于连接待强化的工件。

5.NM360耐磨板工艺也适用于其它合金系统的堆焊,可根据用户要求选择。

为了实现NM360耐磨板板面的平整的粗糙度,采取了一些处理工艺,效果也是不错的。比如在制成零件或产品后,要进行表面的涂层处理,为了可以增强涂层的附着力,产品具有一定的表面粗糙度是比较有利的。

NM360耐磨板在很多领域都有应用,对于不同应用场合的不同用途,对它的粗糙度要求也有不同。在制作的过程中,制作设备如平整机工作辊上存在的粗糙度会表现在表面上。实践证明,工作辊辊面上的粗糙度和轧制力的大小对管面的粗糙度值都是有影响,而且呈现的是非线性的正相关关系。

NM360耐磨板在固溶时效处理之后,判断在固溶时是否过烧有两种方法:金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理,但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物,是破坏性的检测判定,容易造成浪费。

NM360耐磨板表面产生根据工件表面色泽、状态判断:

①件表面暗灰色,

②工件表面有起小泡的现象,

③出现裂纹,裂纹断口粗糙。

有上述情形之一时,有过烧可能。这是只在热处理之后的工件上观察。当固溶时效件已经进行了后续加工,再观察时,发现NM360耐磨板工件表面有异常现象-----粗糙、变形、等,不能简单地认为是热处理过烧了。由于NM360耐磨板的强度和黑色金属相比较还是低的,就要分析后续工序的作用和影响了。尤其后续的抛光、喷砂处理,对表面的影响不能忽视。

当在工件局部出现“水面波纹”式的时,不能判定为热处理过烧,而是喷砂的压力太高或喷砂的时间过长,在NM360耐磨板表面形成的变形层的原因。这个“水面波纹”式的不具有NM360耐磨板过烧的特征,而是具有表面受冲击形成塑性变形的特征,这时候应该判定为:喷砂缺陷!采用金相法裁定,证实是喷砂缺陷。

NM360耐磨板广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如,球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗,各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头,拖拉机和坦克的履带板、电扇磨机的打击板,铁路辙叉,煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链,推土机用铲刀、铲齿,大型电动轮车斗用衬板,石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等,以上所列举的还首要限于归于饱尝磨料磨损的NM360耐磨板的应用,而各式各样的机械中凡是有相对运动的工件问,皆会发生各品种型的磨损,都会有提高工件资料耐磨性的要求或要求选用NM360耐磨板,这方面的比如则不胜枚举。

矿石和水泥磨机中运用的研磨介质(球、棒和衬板)是消耗量很大的钢铁磨损件。在美国,磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的,它们占磨球总消耗量的97%。在加拿大,消耗的磨球中钢球占81%。据80年代末计算,我国每年消耗磨球约80~100万t,全国磨机衬板的年消耗量近20万t,这其中绝大多数为钢制品。我国煤矿用刮板输送机中部槽每年要消耗6~8万t钢板。

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